I. مقدمة عن قوالب الوصل بدون مسامير برشام

١. يُعدّ وصل نقطة الختم جوهر تقنية وصل الصفائح المعدنية. يستخدم هذا القالب قالبًا دائريًا بسيطًا، يُضغط في القالب الأنثوي المقابل بواسطة جهاز ضغط أسطواني هوائي هيدروليكي ZHOTE®. تحت ضغط إضافي، تضغط مادة الصفيحة على جانب القالب الذكر على مادة الصفيحة على جانب القالب الأنثوي، مما يؤدي إلى "انسيابها" وتشوهها داخل القالب الأنثوي، مما ينتج عنه وصلة ZHOTE مقاومة للتآكل وسلسة وخالية من النتوءات. بالنسبة للصفائح المطلية أو المجلفنة، "انسيابها" وتشوهها أثناء عملية الوصل دون أن تتضرر، مما يضمن عدم تأثير الوصلة على مقاومة سطح الصفيحة للتآكل. تُصنع قوالب وصل الختم ZHOTE® باستخدام أحدث عمليات التصنيع والطلاء، مما يضمن عمر خدمة طويلًا للغاية وأعلى جودة وصلات ختم.

٢. تُعد قوالب SKB مثالية لمهام الوصل المعقدة. تتميز بـ ٣-٦ أقسام صلبة و٣-٦ أقسام متحركة. قوالب الإزاحة المتدرجة مناسبة بشكل خاص للأجزاء التي يصعب الوصول إليها، مثل المقاطع على شكل حرفي C وU، والصفائح المعدنية المائلة، وغيرها من الهياكل المعقدة.

II. قوالب الوصل بدون فقدان

1. تُعد تقنية ZHOTE® Punched Dot Joining طريقة ممتازة لوصل الصفائح المعدنية بشكل دائم. تعتمد هذه التقنية على التشكيل البارد الفعال، وتُغني عن استخدام عناصر وصل إضافية مثل البراغي أو المسامير.

2. تستخدم هذه التقنية قالبين، أحدهما ذكر والآخر أنثى، مع قوالب ثابتة أو متحركة. تستخدم هذه التقنية ضغطًا دقيقًا لإنشاء وصلة دائمة ومستقرة دون التأثير على خصائص المادة، مما يوفر بديلاً قويًا للحام. لذلك، تُعد تقنية الوصل بالنقاط المثقوبة مناسبة بشكل خاص لوصل الصفائح المعدنية بمختلف سماكاتها وأنواعها.

3. بفضل موثوقية العملية العالية وفعاليتها من حيث التكلفة، تُصبح تقنية الوصل بالنقاط المثقوبة خيارًا مفضلًا في العديد من التطبيقات الصناعية، حيث تُغني عن استخدام مثبتات إضافية مع ضمان وصلة قوية ومتينة.

Ⅲ.٣. وصل الصفائح المعدنية

تقنية وصل ZHOTE® بالنقاط المثقوبة هي عملية وصل تتوافق مع سلسلة معايير DIN 8593 الصادرة عن المعهد الألماني للمعايير. تستخدم صناعة تشغيل المعادن هذه التقنية لوصل الصفائح المعدنية ذات القوة والمواد المختلفة، بما في ذلك الطبقات اللاصقة والطبقات الوسيطة. في التطبيقات الصناعية، تُعد هذه التقنية مناسبة للصفائح المعدنية التي يتراوح سمكها بين 0.1 مم و20 مم، مع قوة شد تصل إلى 800 نيوتن/مم². تُعد عملية الإنتاج هذه منخفضة التكلفة، وعالية الموثوقية، وصديقة للبيئة، بديلاً مفضلاً للحام، والبراغي، والتثبيت بالمسامير. يمكن استبدال قالب التثبيت بسرعة وسهولة، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل كبير. يمكن استخدام القالب في التطبيقات أحادية أو متعددة النقاط. تتوفر أشكال خاصة عند الطلب.

٤. تطبيقات متنوعة ومرنة

IV.١. توصيلات آمنة

توفر وصلات ZHOTE® بالنقاط المثقوبة مرونة عالية، مما يُتيح توصيلات آمنة لمختلف أنواع الصفائح، والأسطح، والسماكات. علاوة على ذلك، يمكن دمج المواد اللاصقة أو الطبقات الوسيطة الأخرى في العملية، مما يتيح مجموعة واسعة من التطبيقات.

2. تركيبات مواد غير محدودة

تُمكّن وصلات ZHOTE® النقطية المثقوبة من ربط مجموعة واسعة من تركيبات المواد، بما في ذلك الفولاذ والألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس. تضمن التحسينات المستمرة للقالب عمر خدمة طويلًا وأداء توصيل موثوقًا.

3. توصيل كهربائي ممتاز

تضمن وصلات ZHOTE® توصيلًا كهربائيًا ممتازًا، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للمكونات الكهربائية. فهي لا تُغير خصائص المادة وتُنتج وصلات ثابتة تعمل بالضغط مع قوة توصيل عالية.

V. تطبيقات قوالب التوصيل بدون مسامير برشام

1. صناعة السيارات

تُستخدم لربط مكونات مثل المصدات، وأنابيب العادم، وأغطية المحرك، والأبواب، ولوحات العدادات، وأغطية الفرامل، وخاصةً للأجزاء غير الحاملة للأوزان (مثل الأبواب وأغطية صندوق السيارة).

٢. الأجهزة المنزلية

تُستخدم لتجميع مكونات مثل هياكل الغسالات، وأبواب الثلاجات، والأغلفة الخارجية لمكيفات الهواء، كما هو الحال في منتجات من علامات تجارية مثل ليتل سوان وميديا. ‌٢

٣. المعدات الصناعية

مناسبة لتثبيت الهياكل المعدنية مثل الهياكل والخزائن، ومنصات المصاعد، وقضبان التوصيل. ‌١

٤. المنتجات الإلكترونية

تُستخدم لتثبيت المكونات الدقيقة مثل هياكل أجهزة الكمبيوتر وهياكل آلات النسخ. ‌١

توفر هذه التقنية مزايا مثل توافق طلاء السطح القوي (لا يتطلب التوصيل أي معالجة)، وانخفاض استهلاك الطاقة، والمحافظة على البيئة. ومع ذلك، يجب توخي الحذر عند استخدام مواد ذات سماكات مختلفة بشكل كبير.

VI.سادسًا: اختبار التوصيل بدون مسامير برشام

1.١. تتيح معدات اختبار الشد ذات الدفع المباشر المؤازر للتيار المتردد سرعات ومسارات متغيرة، مما يُحسّن الكفاءة بشكل فعال. عندما يصل المثقب إلى الوضع المطلوب، يبدأ في الحركة العكسية. في عملية التوصيل بدون مسامير برشام، يتم إنشاء قفل ميكانيكي على شكل حرف S بشكل أساسي على المقطع العرضي. أثناء تشكيل البلاستيك، يُعدّ شكل القالب عاملاً هاماً، كما تؤثر خصائص المادة نفسها على جودة الوصلة. يتشكل شكل حرف S أساساً عندما يصل سمك قاعدة الصفيحة إلى 40% من السمك الإجمالي. علاوة على ذلك، فإن المعيار الكمي الأساسي لتقييم جودة الوصلة هو قوة الوصلة. عموماً، يمكن لهذه المعدات توفير قوة تثقيب تتراوح بين 10 و150 كيلو نيوتن. عند اختبار الخصائص الميكانيكية لصفائح Al6061، تكون الوصلات عادةً دائرية أو مربعة الشكل. استخدمت هذه التجربة بشكل أساسي الوصلات الدائرية. توضح ورقة بحثية من إعداد Y. Abealet وآخرون أن كسر الفولاذ عالي القوة يرجع أساساً إلى ضعف المتانة والتشوه عند زوايا التثقيب، وتقترح أن قوة الوصلة عامل في تحديد جودة التثبيت بالمسامير.

2. لتسهيل اختبار قوة الوصلة، تُرتّب الصفائح عادةً أفقياً أو رأسياً أثناء التثبيت بالمسامير. يُستخدم الترتيب الرأسي للصفائح لقياس قوة الشد، ويتم تصميم جهاز مخصص لهذا الغرض. يتم إجراء اختبار قوة القص للمفاصل أفقيًا، ويتطلب أيضًا تثبيتًا مخصصًا.